20U-lentolaukku

Mukautettu tapaus

Mukautettava 20U-rullainen lentolaukku ammattilaitteille

Lyhyt kuvaus:

20U-lentolaukku on monien ammattilaisten ensisijainen valinta ammattimaisten laitekuljetusten alalla. Se ei ole vain yksinkertainen laatikko, vaan tärkeä työkalu laitteiden turvallisuuden suojaamiseen ja kuljetustehokkuuden parantamiseen.


Tuotetiedot

Tuotekuvaus

Tuotetunnisteet

♠ Lentolaukun tuoteominaisuudet

Tuotteen nimi:

20U-lentolaukku

Ulottuvuus:

Tarjoamme kattavia ja räätälöitäviä palveluita vastaamaan monipuolisiin tarpeisiisi

Väri:

Hopea / Musta / Mukautettu

Materiaalit:

Alumiini + ABS-paneeli + metalliosat + pyörät

Logo:

Saatavilla silkkipainologolle / kohokuviologolle / laserlogolle

Määrä:

10 kpl (neuvoteltavissa)

Näyteaika:

7–15 päivää

Tuotantoaika:

4 viikkoa tilauksen vahvistamisen jälkeen

♠ Lentokotelon tuotetiedot

Pyörät

Yleispyörillä varustetut lentolaukut voivat pyöriä vapaasti kaikkiin suuntiin. Tämä rakenne parantaa lentolaukkujen liikkuvuutta ja mahdollistaa yksinkertaisen ja kätevän käytön vain kevyellä työnnöllä. Korkealaatuiset yleispyörät mukautuvat erinomaisesti erilaisiin maastoihin. Jopa epätasaisella alustalla yleispyörät vaimentavat tehokkaasti maanpinnan töyssyjen iskuvoimaa, mikä vähentää kotelon tärinää ja sen vaikutusta sisäisiin laitteisiin. Pyörät kestävät pitkäaikaista kitkaa ja voimakasta painetta, niillä on vahva kantavuus, ne pyörivät tasaisesti ja pidentävät kotelon käyttöikää. Yleispyörät ovat hiljaisia ​​ja hiljaisia, joten ne sopivat hiljaisuutta vaativiin tilanteisiin, kuten sairaaloihin tai laboratorioihin, meluhäiriöiden välttämiseksi.

https://www.luckycasefactory.com/flight-case/

Alumiinirunko

Alumiinirungon kokonaispaino on paljon kevyempi kuin muiden raskasmetallirunkoisten koteloiden. Kevyempi kotelon runko on työntekijöiden helpompi kantaa. Olipa kyseessä sitten käsin kannettu tai työkaluilla, kuten kärryillä, siirretty kotelo vähentää tehokkaasti fyysistä rasitusta ja parantaa käsittelytehokkuutta. Alumiinirungolla on suhteellisen korkea lujuus ja kovuus. Se kestää suuria ulkoisia iskuja ja paineita, eikä se ole altis muodonmuutoksille tai vaurioille. Kuljetusprosessin aikana alumiinirunko tarjoaa luotettavan tuen ja suojan kotelon rungolle varmistaen laitteiden turvallisuuden kuljetuskotelossa. Lisäksi alumiinirungolla on hyvät korroosionkestävyysominaisuudet eikä se ruostu helposti, mikä pidentää lentokotelon käyttöikää.

https://www.luckycasefactory.com/flight-case/

EVA-vaahto

Lentolaukun yläkansi on varustettu EVA-vaahdolla, jolla on hyvä elastisuus ja joustavuus. Kun lentolaukkuun kohdistuu ulkoisia iskuja, EVA-vaahto vaimentaa ja hajottaa iskuvoiman tehokkaasti, mikä vähentää iskuvoiman suoraa vaikutusta kotelon sisällä oleviin laitteisiin, minimoi laitevaurioiden riskin ja varmistaa laitteen eheyden kuljetuksen aikana. Kitka- ja tarttuvuusominaisuuksiensa ansiosta EVA-vaahto sopii tiiviisti laitteeseen, kun se asetetaan koteloon, lukitsee laitteen ja estää sitä tärisemästä tai liikkumasta kotelon sisällä, mikä tarjoaa laitteelle luotettavamman suojan. Yhteenvetona voidaan todeta, että EVA-vaahdolla on monia etuja, kuten iskunvaimennus, tärinänvaimennus ja puristuksenkestävyys sekä ympäristöystävällisyys, jotka yhdessä tarjoavat laitteelle kokonaisvaltaisen ja monikerroksisen suojan.

https://www.luckycasefactory.com/flight-case/

Perhoslukot

Perhoslukot ovat helppokäyttöisiä ja mahdollistavat nopean avaamisen ja sulkemisen. Kiireisessä laitekuljetuksessa aika on erittäin arvokasta. Perhoslukkoa käytettäessä käyttäjän tarvitsee vain vetää kahvasta avatakseen ja sulkeakseen lentolaukun nopeasti, mikä lyhentää merkittävästi laatikon avaamis- ja sulkemisaikaa ja parantaa työtehokkuutta. Perhoslukoilla on erinomaiset kiinnitystoiminnot, jotka lukitsevat lentolaukun tiiviisti estäen kannen vahingossa avautumisen kolhujen, tärinän jne. vuoksi kuljetuksen aikana, suojaten siten tehokkaasti laatikon sisällä olevien laitteiden turvallisuutta. Niiden ainutlaatuinen rakenne tarjoaa voimakkaan vetovoiman kiinnittämisen jälkeen, jolloin kansi ja laatikon runko ovat tiukasti yhteydessä toisiinsa. Perhoslukot ovat vahvoja ja kestäviä, ja niillä on hyvä korroosion- ja hapettumisenkestävyys, ja ne kestävät ulkoisen ympäristön eroosiota. Tämä tekee perhoslukoista vähemmän alttiita ruostumiselle, vaurioille ja muille ongelmille pitkäaikaisessa käytössä, säilyttäen aina hyvän suorituskyvyn ja ulkonäön ja pidentäen lentolaukun kokonaiskäyttöikää.

https://www.luckycasefactory.com/flight-case/

♠ Lentokotelon tuotantoprosessi

Lentokotelon tuotantoprosessi

1. Leikkuulauta

Alumiiniseoslevy leikataan haluttuun kokoon ja muotoon. Tämä vaatii tarkkuusleikkauslaitteiden käyttöä sen varmistamiseksi, että leikattu levy on kooltaan tarkka ja muodoltaan yhdenmukainen.

2. Alumiinin leikkaus

Tässä vaiheessa alumiiniprofiilit (kuten liitos- ja tukiosat) leikataan sopiviin pituuksiin ja muotoihin. Tämä vaatii myös erittäin tarkkoja leikkauslaitteita koon tarkkuuden varmistamiseksi.

3. Lävistys

Leikattu alumiiniseoslevy lävistetään lävistyskoneella alumiinikotelon eri osiin, kuten runkoon, kansilevyyn, tarjottimeen jne. Tämä vaihe vaatii tiukkaa toiminnanvalvontaa sen varmistamiseksi, että osien muoto ja koko täyttävät vaatimukset.

4. Kokoonpano

Tässä vaiheessa rei'itetyt osat kootaan alumiinikotelon alustavan rakenteen muodostamiseksi. Tämä voi vaatia hitsauksen, pulttien, muttereiden ja muiden kiinnitysmenetelmien käyttöä.

5. Niitti

Niittaus on yleinen liitosmenetelmä alumiinikoteloiden kokoonpanoprosessissa. Osat on liitetty toisiinsa tiukasti niiteillä alumiinikotelon lujuuden ja vakauden varmistamiseksi.

6. Leikkaa malli irti

Koottuun alumiinikoteloon tehdään lisäleikkaus tai -tyhjennys tiettyjen suunnittelu- tai toiminnallisten vaatimusten täyttämiseksi.

7. Liima

Käytä liimaa tiettyjen osien tai komponenttien kiinnittämiseen tiukasti yhteen. Tämä tarkoittaa yleensä alumiinikotelon sisärakenteen vahvistamista ja rakojen täyttämistä. Esimerkiksi EVA-vaahtomuovin tai muiden pehmeiden materiaalien vuoraus alumiinikotelon sisäseinämään voidaan liimata liimalla äänieristyksen, iskunvaimennuksen ja kotelon suojausominaisuuksien parantamiseksi. Tämä vaihe vaatii tarkkaa toimintaa sen varmistamiseksi, että liimatut osat ovat lujia ja ulkonäkö siisti.

8. Vuorausprosessi

Liimausvaiheen jälkeen siirrytään vuorauskäsittelyvaiheeseen. Tämän vaiheen päätehtävänä on käsitellä ja lajitella alumiinikotelon sisäpuolelle liimattu vuorausmateriaali. Poista ylimääräinen liima, tasoita vuorauksen pinta, tarkista mahdolliset ongelmat, kuten kuplat tai rypyt, ja varmista, että vuoraus sopii tiiviisti alumiinikotelon sisäpintaan. Vuorauskäsittelyn jälkeen alumiinikotelon sisäpuoli on siisti, kaunis ja täysin toimiva.

9.Laadunvalvonta

Laadunvalvontatarkastuksia vaaditaan useissa tuotantoprosessin vaiheissa. Näihin kuuluvat ulkonäön tarkastus, koon tarkastus, tiiviyden testaus jne. Laadunvalvonnan tarkoituksena on varmistaa, että jokainen tuotantovaihe täyttää suunnitteluvaatimukset ja laatustandardit.

10.Paketti

Kun alumiinikotelo on valmistettu, se on pakattava asianmukaisesti tuotteen suojaamiseksi vaurioilta. Pakkausmateriaaleja ovat vaahtomuovi, pahvit jne.

11. Lähetys

Viimeinen vaihe on alumiinikotelon kuljettaminen asiakkaalle tai loppukäyttäjälle. Tämä edellyttää logistiikan, kuljetuksen ja toimituksen järjestelyjä.

https://www.luckycasefactory.com/vintage-vinyl-record-storage-and-carrying-case-product/

Yllä olevien kuvien avulla voit täysin ja intuitiivisesti ymmärtää tämän lentolaukun koko hienon tuotantoprosessin leikkaamisesta valmiisiin tuotteisiin. Jos olet kiinnostunut tästä lentolaukusta ja haluat tietää lisätietoja, kuten materiaaleista, rakennesuunnittelusta ja räätälöidyistä palveluista,Ota rohkeasti yhteyttä!

Me lämpimästitervetuloa tiedusteluihisija lupaan tarjota sinulleyksityiskohtaista tietoa ja ammattitaitoisia palveluita.

♠ Lentotapausten usein kysytyt kysymykset

1. Miten lentolaukun mukauttaminen tapahtuu?

Ensinnäkin sinun täytyyota yhteyttä myyntitiimiimmeilmoittaaksesi erityisvaatimuksesi lentotapaukseen liittyen, mukaan lukienmitat, muoto, väri ja sisäinen rakenneSitten suunnittelemme sinulle alustavan suunnitelman vaatimustesi perusteella ja annamme yksityiskohtaisen tarjouksen. Kun olet vahvistanut suunnitelman ja hinnan, järjestämme tuotannon. Tarkka valmistumisaika riippuu tilauksen monimutkaisuudesta ja määrästä. Kun tuotanto on valmis, ilmoitamme sinulle ajoissa ja lähetämme tavarat valitsemasi logistiikkamenetelmän mukaisesti.

2. Mitä lentolaukun ominaisuuksia voin mukauttaa?

Voit mukauttaa lentolaukun useita ominaisuuksia. Ulkonäön, koon, muodon ja värin osalta voit säätää sen tarpeidesi mukaan. Sisäinen rakenne voidaan suunnitella väliseinillä, lokeroilla, pehmusteilla jne. sijoitettujen esineiden mukaan. Lisäksi voit mukauttaa henkilökohtaisen logon. Olipa kyseessä sitten silkkipaino, laserkaiverrus tai muu menetelmä, voimme varmistaa, että logo on selkeä ja kestävä.

3. Mikä on räätälöityjen lentolaukkujen vähimmäistilausmäärä?

Lentolaukun vähimmäistilausmäärä on yleensä 10 kappaletta. Tätä voidaan kuitenkin myös mukauttaa räätälöinnin monimutkaisuuden ja erityisvaatimusten mukaan. Jos tilauksesi määrä on pieni, voit ottaa yhteyttä asiakaspalveluumme, niin teemme parhaamme tarjotaksemme sinulle sopivan ratkaisun.

4. Miten räätälöinnin hinta määräytyy?

Lentolaukun räätälöinnin hinta riippuu useista tekijöistä, kuten laatikon koosta, valitun alumiinimateriaalin laatutasosta, räätälöintiprosessin monimutkaisuudesta (kuten erityinen pintakäsittely, sisäinen rakenne jne.) ja tilausmäärästä. Annamme tarkan ja kohtuullisen tarjouksen antamiesi yksityiskohtaisten räätälöintivaatimusten perusteella. Yleisesti ottaen, mitä enemmän tilauksia teet, sitä alhaisempi yksikköhinta on.

5. Onko räätälöityjen lentolaukkujen laatu taattu?

Totta kai! Meillä on tiukka laadunvalvontajärjestelmä. Raaka-aineiden hankinnasta tuotantoon ja jalostukseen sekä valmiiden tuotteiden tarkastukseen, jokainen lenkki on tarkasti valvottu. Räätälöinnissä käytetyt alumiinimateriaalit ovat kaikki korkealaatuisia tuotteita, joilla on hyvä lujuus ja korroosionkestävyys. Tuotantoprosessin aikana kokenut tekninen tiimi varmistaa, että prosessi täyttää korkeat standardit. Valmiit tuotteet käyvät läpi useita laatutarkastuksia, kuten puristustestejä ja vedenpitävyystestejä, sen varmistamiseksi, että sinulle toimitettu räätälöity lentolaukku on luotettavan laadukas ja kestävä. Jos havaitset käytön aikana laatuongelmia, tarjoamme täydellisen huoltopalvelun.

6. Voinko toimittaa oman suunnittelusuunnitelmani?

Ehdottomasti! Voitte mielellämme toimittaa oman suunnittelusuunnitelmanne. Voitte lähettää suunnittelutiimillemme yksityiskohtaisia ​​piirustuksia, 3D-malleja tai selkeitä kirjallisia kuvauksia. Arvioimme toimittamanne suunnitelman ja noudatamme tarkasti suunnitteluvaatimuksianne tuotantoprosessin aikana varmistaaksemme, että lopputuote vastaa odotuksianne. Jos tarvitsette ammattimaista neuvontaa suunnittelussa, tiimimme auttaa mielellään ja parantaa yhdessä suunnittelusuunnitelmaa.


  • Edellinen:
  • Seuraavaksi:

  • Erinomainen suojausteho –20U-lentolaukkua käytetään ensisijaisesti arvokkaiden laitteiden, kuten äänentoistojärjestelmien, valaistuslaitteiden tai muiden arvokkaiden laitteiden, turvalliseen säilytykseen ja kuljetukseen. Siksi sen suojausominaisuudet ovat äärimmäisen tärkeitä. Alumiinirunko tarjoaa vakaan tuen kotelon rungolle. Kotelon yläkansi on varustettu EVA-iskunvaimennusvaahdolla, joka vaimentaa tehokkaasti tärinää ja iskuja kuljetuksen aikana ja tarjoaa puskurointivaikutuksen estäen laitteiden vaurioitumisen törmäyksissä tai puristuksessa. Räätälöidyt lentolaukut voivat sovittaa laitteet tiiviimmin kokonaisvaltaisen suojan saavuttamiseksi. Laukku on puristuskestävä ja vedenpitävä, ja siinä on tukevat salvat laitteiden suojaamiseksi.

     

    Kätevä kuljetuksen ja liikkumisen kannalta –20U-lentolaukku on varustettu tukevilla ja kestävillä pyörillä, mikä parantaa huomattavasti sen kätevää kuljetusta. Olipa ammattimaisten esiintymisryhmien tarpeen siirtää esiintymisvälineitä usein tai yritysten kuljettaa laitteita eri tapahtumapaikkojen välillä, pyörillä varustettu matkalaukku mahdollistaa laitteiden helpon siirtämisen kevyellä työnnöllä. Perinteisten laitelaatikoiden kantaminen vaatii useita ihmisiä, mikä vie enemmän työvoimaa ja aikaa. Vertailun vuoksi lentolaukku on huomattavasti kätevämpi. Lentolaukun tukeva rakenne ja korkealaatuinen pyöräsuunnittelu tarjoavat paremman varmuuden käsittelyn aikana, vähentäen tehokkaasti laitteiden vaurioitumisriskiä kuljetuksen aikana tapahtuvien töyssyjen ja tärinöiden vuoksi ja varmistaen, että laitteet saapuvat turvallisesti määränpäähänsä. Lisäksi rullien ansiosta laitteet voidaan siirtää joustavasti, mikä parantaa työtehokkuutta.

     

    Irrotettava muotoilu–Kun laitteita on tarpeen asettaa kuljetuslaatikkoon tai suorittaa huoltoa ja vaihtoa sen sisällä oleville laitteille, irrotettavat sivut tarjoavat suurta kätevyyttä. Lentolaatikon kaksi sivua voidaan irrottaa suoraan, jolloin laitteet on helppo laittaa sisään ja ulos sivuilta, mikä vähentää huomattavasti asennuksen vaikeutta. Huollon aikana laatikko voidaan myös avata nopeasti tarkastusta varten, mikä säästää paljon aikaa ja vaivaa. Tämän tyyppinen lentolaatikko sopii erityisesti tilaisuuksiin, joissa on korkeat aikatauluvaatimukset, kuten esityksissä, näyttelyissä ja muissa tapahtumissa käytettäville laitteille. Irrotettava rakenne tekee myös puhdistamisesta yksinkertaista ja helppoa. Sivujen suoraan irrottamisen ansiosta laatikon sisätilat voidaan puhdistaa perusteellisesti kaikista kulmista, mikä varmistaa laitteiden puhtaan ja hygieenisen säilytysympäristön ja estää pölyn ja muiden tekijöiden vaikutuksen laitteiden normaaliin toimintaan.

    Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille